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ZTG系列振動流化床脫水干燥（冷卻）機
| 概 述 |
| 振動式流化床干燥技術(shù)最早出現(xiàn)在日本、美國等國家，八十年代初，我國一些化工行業(yè)相繼引進使用，因其強化了傳熱傳質(zhì)過程，通過振動使物料實現(xiàn)連續(xù)干燥，從而節(jié)約能源，克服了對流化床中被干燥物料會形成溝流和滯動區(qū)，溫度大時易結(jié)塊，以及由于是顆粒返混，顆粒停留時間分布范圍大，顆粒含濕量不均等缺點。因而在物料干燥方面具備了更廣泛的適應性和經(jīng)濟上的合理性。ZTG系列振動流化床干燥（冷卻）機是我廠在吸收日本和美國樣機基礎(chǔ)廠，國產(chǎn)化的國內(nèi)新一代振動干燥設(shè)備。近幾年來，在我國許多行業(yè)，如輕工、食品、化工、制藥、精制鹽及非金屬礦物等午到廣泛的應用。 |
| 主要技術(shù)參數(shù) |
| 工作振幅0-3.2mm； |
| 主機噪聲：當流化床的分布板，小于或等于2.7m2時，噪聲不大于80dB，大于2.7m2時，噪聲不大于85dB； |
| 電機表面溫升：當主機空運轉(zhuǎn)4小時，不大于60℃； |
| 干燥強度：當對粒度為1.6-3.5mm的石英砂，在規(guī)定條件下試驗時，干燥強度不低于40kgH2O/hm2 |
| 結(jié)構(gòu)原理及特點 |
| 原理：所謂振動流化床就是在普通流化床的基礎(chǔ)上施加振動而成。振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動，被處理物料就是在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時流化床底部輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果。 |
| 結(jié)構(gòu)：該機主要由以下幾部分組成 |
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1、加料口 |
| 2、上蓋 |
| 3、空氣出口 |
| 4、出料口 |
| 5、底座 |
| 6、振動電機 |
| 7、空氣入口 |
| 8、減振彈 |
| 9、振床 |
| |
| 特 點 |
| 1流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻的制品。 |
| 2振動源為振動電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設(shè)備壽命長。 |
| 3可調(diào)性好，料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。 |
| 4適應面寬，對不同比重、粒度和形狀、含水量、含水形式的物料均能適應。 |
| 5對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥。 |
| 6作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。 |
| 7加熱方式為直接蒸氣加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般裝置節(jié)能30％-60％。 |
| 系列型譜及參數(shù) |
| 型號 |
整機外形尺寸（mm） |
流化床尺寸（mm） |
整機功率（KW） |
整機重量（kg） |
| 3×30 |
3510×890×1830 |
2990×280×150 |
1.5 |
1250 |
| 3×45 |
5010×1120×1830 |
4500×280×150 |
1.5 |
1580 |
| 6×45 |
5010×1290×1940 |
4500×550×150 |
3 |
1970 |
| 6×60 |
6510×1290×1940 |
6000×550×150 |
3 |
2750 |
| 9×60 |
6510×1830×2110 |
6000×850×150 |
4.4 |
3540 |
| 9×75 |
8010×2100×2110 |
7500×850×150 |
7.4 |
4220 |
| 12×75 |
8010×2400×2570 |
7500×1150×150 |
7.4 |
5260 |
| 15×75 |
8010×2850×2450 |
7500×1450×150 |
7.4 |
6430 |
| ZTG系列振動流化床干燥機配套系統(tǒng)圖 |
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1、振動給料機 |
| 2、空氣過濾器 |
| 3、送風機 |
| 4、加熱器 |
| 5、集塵器 |
| 6、引風機 |
| 7、送風機 |
| 8、空氣過濾器 |
